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按:拖延症存在于我们每个人,据悉全世界受过良好教育的人士每年可利用的碎片化时间高达十万亿个小时(这就是所谓的“认知盈余”),而维基百科也仅仅用到了五千亿个小时,而已,而已,而已!!!按照精益原则推演自己的工作,按图索骥办公室的七种浪费(不增值/无内外客户买单即浪费),发现可挖...
活动主办:阳光能环网|(众筹)生态大学联合主办:益友会/标杆精益;SCOM-BJ俱乐部;ISM Chin北京分会;精益天天讲;六六论坛:标杆管理智库/外语一群/精益俱乐部;质量技术研习社;等专业社群。联合推广:陵水情、牛朋天使;虚拟企业@正能量;公益东北群;等相关社群。主题:借助乐高游戏模拟生产流程...
精益工作坊:基于乐高游戏的精益供应链高仿实战模拟 全实景供应链改善游戏,借助乐高游戏模拟一个生产流程。涉及:精益生产、供应链优化、TOC五步法,以及浪费识别等专业技能。诚邀:生产管理、供应链改善、OpX/卓越运营实战专家,要求具有现场生产经历,欢迎企业管理人员报名。主持:精益供应链资深专家熊光宇博士...
前言:实施ERP很“MAN”很辛苦!须知道,工具只是工具,方法就是方法,这东东只爱“锦上添花”,不好“雪中送炭”;正所谓“扶强不扶弱”,好比ERP是副人参鹿茸大补药,如果管理基础薄弱,相当于自家身子骨单薄...
阳光能环网将推出TEM系列专题研讨,每周在微信群(“精益能效 • 安全丨研修群” )分享专业知识官方网址:http://www.caeee.org官方邮箱:service@caeee.org公司电话:010-59509419官方QQ群:413360188群管理员微信...
精益推进过程中的变革与管理 很多精益推动者在交流中都表示会遇到各种阻力,最常见的是领导支持力度不够、其他部门不配合、特别是部分员工态度消极。企业实施精益是一个循序渐进的过程,也是一个系统化的转型和变革。从作业现场到企业流程,从员工到管理者,从供应商到客户都会有所涉及。精益改善涉及到企业方方面面,...
如果说精益是大野耐一在丰田几十年的实践中逐渐的积累总结,六西格玛是在长期统计质量方法普及基础上的众人智慧结晶,那么TOC则是来自高德拉特个人那颗美妙的大脑。 大野耐一(Taiichi Ohno 1912-1990),著名的丰田生产方式的创始人,被日本人称为:“日本复活之父”、...
一、中国重汽集团济南动力部简介 济南动力部是中国重汽发动机两大专业生产基地之一,总投资约30亿元。产品主要包括:WD、MC系列柴油机、燃气发动机、再制造发动机、发电机组等。生产制造过程主要包括缸体、缸盖、曲轴、齿轮室、飞轮、飞轮壳、连杆等七大总成加工,以及整机装配、调试和涂装。 中国...
【一】战略方向1、SWOT分析法意义:帮您清晰地把握全局,分析自己在资源方面的优势与劣势,把握环境提供的机会,防范可能存在的风险与威胁,对我们的成功有非常重要的意义。 【二】战术层面2、PDCA循环规则意义:每一项工作,都是一个pdca循环,都需要计划、实施、检查结果,并进一步进行改进,同时进入下一...
导语精益生产改善体现在日常工作中的点点滴滴,小工具若能善用,往往能够解决大问题。下面分享5个经典案例,希望能给大家带来启示: 1自动化与防呆防错一个小改善的大效果有一家生产复印机的工厂,他们的复印机里面有一个小风扇,这个小风扇非常重要,一旦装反了,就会导致机械损坏。但由于是流水线作业,操作工在装配时...
何为QC七手法: QC七手法又称为QC七工具,一般指旧QC七手法,即层别法、检查表、柏拉图、因果图、管制图、散布图和直方图。是质量管理及改善运用的有效工具。QC手法的适用范围: QC手法的用途非常广泛,可以用于企业管理的方方面面(包括计划管控、员工思想意识行为管理、质量管控、成本...
前言:1971年,任职于日本电装公司的中岛清一在总结丰田生产模式(TPS)的基础上,正式发布TPM(全员生产力维护)、由于TPM对各项管理工具的掌握有较高的要求,为便于在一些基础相对薄弱的中小企业推广,日本设备维护协会的专家们对TPM做了简化,提出“整理、整顿、清扫、清洁、素养&rdqu...
(一)大规模生产【基本概念】大规模生产(Mass Production)或称量产,是指产品数量大,大多数工作地点固定,长期按照一定的生产节拍(在流水线生产中,相继完成两件制品之间的时间间隔) 进行某一个零件的某一道工序的加工。因此其特点为:品种单一,产量大,生产重复程度高。【大规模生产方式的核心】源...
Gemba(现场/现场改善)微信群课程预告我们邀请具有30年IE经验、国际著名500强企业精益与供应链改善专家为大家分享Gemba(现场/现场改善)课程,专家结合亲身指导的项目案例与近30年的IE经验为大家讲解Gemba的应用精华。并在分享结束后可参与自由讨论。各位专家、老师、学员赶快带着案例、问题...